生物制品凍干機主要基于水的三相態(tài)變化原理，通過冷凍、初級干燥和次級干燥三個階段來實現(xiàn)生物制品的凍干過程。
 

　　1.冷凍階段：將含有生物制品的溶液或懸濁液放入凍干機的冷凍室中，通過低溫制冷系統(tǒng)將溫度迅速降低至冰點以下，使溶液中的自由水形成冰晶，固定生物制品的形態(tài)并防止其因融化而失去活性。
 

　　2.初級干燥階段：在真空條件下，加熱系統(tǒng)開始對冷凍后的生物制品進行加熱，但溫度仍保持在冰的升華溫度以下。此時，冰晶直接從固態(tài)升華為氣態(tài)的水蒸氣，而不經(jīng)過液態(tài)。這一過程中，凍干機內(nèi)的真空系統(tǒng)不斷抽出水蒸氣，以維持較低的氣壓，促進升華的持續(xù)進行。
 

　　3.次級干燥階段：當(dāng)大部分自由水被升華去除后，進入次級干燥階段。此時，溫度可以逐漸升高，以進一步去除結(jié)合水和殘留的水分。這一階段同樣需要在真空環(huán)境下進行，以確保水分能夠充分蒸發(fā)并被抽出。
 

　　生物制品凍干機的測定步驟：
 

　　1.準(zhǔn)備工作
 

　　-設(shè)備檢查：確保凍干機各部件完好，連接正常，無泄漏。檢查真空泵油位、冷阱溫度等是否符合要求。
 

　　-樣品準(zhǔn)備：選擇合適的樣品，進行必要的處理，如提取、稀釋、過濾等，去除雜質(zhì)并增加穩(wěn)定性。將樣品分裝到合適的容器中，如玻璃安瓿、塑料管等。
 

　　2.預(yù)凍處理：將分裝好的樣品放入低溫環(huán)境中預(yù)冷，通常置于-80℃冰箱或冷凍機中數(shù)小時至數(shù)天，以減少樣品中的水分含量。
 

　　3.設(shè)定程序：根據(jù)樣品特性和要求，設(shè)置合適的凍干程序，包括降溫速率、保持溫度時間、升溫速率等參數(shù)。
 

　　4.啟動凍干：將預(yù)冷好的樣品放入凍干機中，按照設(shè)定的程序開始凍干。在凍干過程中，密切監(jiān)控樣品狀態(tài)和設(shè)備運行情況。
 

　　5.數(shù)據(jù)監(jiān)測與記錄：使用熱電偶、壓力傳感器等測量工具持續(xù)監(jiān)測和記錄溫度、壓力等數(shù)據(jù)，以便后續(xù)分析和優(yōu)化。
 

　　6.結(jié)束處理：當(dāng)樣品干燥后，停止凍干程序，取出樣品。注意避免對樣品造成振動或摩擦，以免破壞結(jié)構(gòu)。將凍干好的樣品密封保存在干燥器或低溫環(huán)境中。